搜索關(guān)鍵詞:高溫泵,高溫?zé)崴?恒溫泵,導(dǎo)熱油泵,熱油泵,高溫?zé)嵊捅?/p>
簡要描述:工業(yè)冷水液體循環(huán)泵耐溫范圍:-100℃~+350℃。并可根據(jù)客戶需求,定制變頻、防爆、特殊電源等電機。滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能,所以滑動軸承多采用工程陶瓷制作。
1.選擇加強軸承,增加潤滑油箱和潤滑油冷卻腔的乘積,以延長軸承的使用經(jīng)久耐用。
2.循環(huán)泵的結(jié)構(gòu),在維修葉輪和機器密封件時無需拆卸泵體,減小了循環(huán)泵的振動和噪音。
3.根據(jù)不同的介質(zhì),循環(huán)泵可以選擇標準機械密封或金屬波紋管機械密封。
4.機械密封冷卻腔容積比同類產(chǎn)品大,冷卻效果好,延長了機械密封的使用經(jīng)久耐用。
5.在密閉腔和熱水循環(huán)泵的入口之間設(shè)有節(jié)流旁通管,從而密閉腔中的高壓介質(zhì)流向泵的入口。
介質(zhì)在密封腔內(nèi)的循環(huán)流動,不僅降低了密封腔的溫度和壓力,而且還提高了機械密封的使用壽命,并改善了熱水循環(huán)泵的進口。
6.機械密封壓蓋設(shè)有冷卻水腔,靜環(huán)可用冷卻水淬火。 當(dāng)介質(zhì)溫度超過170°C時,可以選擇
循環(huán)泵泵的機械密封裝有熱交換器,密封端面用冷卻的泵送介質(zhì)沖洗,大大延長了機械密封的使用經(jīng)久耐用。
7.循環(huán)泵的泵軸采用結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,提高了泵軸的整體剛性,從而減少了撓度,減少了循環(huán)泵的運行。
工業(yè)冷水液體循環(huán)泵維護保養(yǎng):1.定期檢查冷卻液循環(huán)泵的密封部件,并及時更換耐磨損的密封件。
2.檢查循環(huán)泵的軸承溫度和潤滑油的流量和質(zhì)量。
3.檢查泵的機械密封是否正常,如有泄漏現(xiàn)象應(yīng)及時更換新的。
4.檢查冷卻液的泵的進口、出口是否有異物或雜質(zhì),應(yīng)及時清理或更換。
5.每月要檢查一次泵的電機電流、電壓、絕緣電阻等是否正常,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
6.定期清洗泵的吸水口和出水口,保證良好的水流通道。
7.避免環(huán)境過于濕濕潤或悶熱,定期檢查設(shè)備運行狀態(tài),如果有異常及時處理。
8.定期更換潤滑油,避免油污和雜質(zhì)快速堆積和氧化,導(dǎo)致油液黏度降低,溫度升高導(dǎo)致設(shè)備壓力增大,缺氧熱失化或動力減弱。
9.避免電機發(fā)生超負荷、高速度或運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的情況。定期對設(shè)備進行強制切斷,防止設(shè)備的運轉(zhuǎn)時間過長。
10.保養(yǎng)時要及時更換所有過時的支持器和配件,防止在設(shè)備運行過程中出現(xiàn)問題,減少事故的發(fā)生率。
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